湖北日报全媒记者 刘天纵

11月20日,在武汉举行的2022中国5G+工业互联网大会上,工信部宣布,工业互联网标识解析“5+2”国家顶级节点体系全面建成(武汉、广州、重庆、上海、北京5个国家顶级节点,南京、成都2个灾备节点)。


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两天后(22日),恰好是武汉顶级节点在全国率先上线4周年。

依托武汉顶级节点,构筑“数字九州通衢”。工业互联网标识规模应用在华中地区“全面开花”,涵盖汽车制造、工程机械、线缆、食品、电子、生物医药、机床、通用零部件制造等多个行业,为湖北打造制造强国高地“筑地基”,为全省工业经济顶压前行、稳定增长“添动能”。

为机器装上“中国智脑”

每一箱从宜昌安琪健康食品原料智能化工厂车间里走出的产品,出厂前都会被喷上一个二维码。手机扫码后会跳出一行数字——“88.311”代表宜昌,“88.311.3”代表安琪酵母公司。

在生产端,机械臂扫描二维码,可辨别产品生产批次、堆码位置、出货数量等系统信息。

在销售端,消费者扫描二维码,可看到商品从原材料到生产、物流、销售的“全生命周期”,还能看到企业提供的视频教程、官方商城、防伪溯源、客户中心等多种服务链接。

这就是工业互联网赋予制造业的“创新魔力”。

12月20日,在中国电信中部大数据中心(武昌基地)机房,工业互联网标识解析国家顶级节点(武汉)服务器,指示灯不停闪烁。

工业互联网标识解析国家顶级节点,是跨区域工业互联网互联互通的“神经中枢”。其中,武汉顶级节点上线4年多来,服务鄂湘赣豫多个万亿产业集群,平均日解析量超过1100万次。

截至今年12月16日,武汉顶级节点标识注册量达90.4亿个,较去年同期增长超过28亿个,接入二级节点31个、接入企业9425家,为我省制造焕新、产业升级提供了重要支撑。

东风汽车通过2019年12月20日建成的中部首个汽车行业二级节点,将企业电池溯源管理平台接入武汉顶级节点,实现2017年以来自主生产的新能源汽车“在线体检”,故障检测效率提高20%以上,电池数据实现自动采集并注册准确率达100%。

华中数控2020年上线机床行业首个二级节点,构建了华中数控机床全生命周期管理及数控云管家。2年来,华中数控自主研发的高性能数控系统为越来越多“制造机器的机器”装上“中国智脑”。

荆州活力集团作为荆州二级节点首个入驻企业,全面引入国家工业标识编码,给企业每个产品赋予全网唯一身份ID,打通了生产加工、仓储发货、渠道流通、终端营销等全流程数据,让72年历史的日化企业焕发新生。

宜昌三宁化工打造智慧园区数字孪生平台,让涉及温度、压力、物位、流量、成分等参数的2万多台智能装备实现5G物联网集成,阀门调节时长从“分钟”到“毫秒”。

应用覆盖16条产业链

2019年4月10日,由湖北移动和中信科集团联合打造的全国首条5G智能制造生产线,在位于武汉光谷的虹信公司启动。基于设备间“毫秒级”互动,管理人员只需打开手机,就能实时监控、调度,整体运行效率提升三成,运维人员减少七成。

近年来,5G智慧工厂、5G全连接工厂逐步从“样板间”变成“商品房”,烽火通信、长飞光纤、华星光电等“光芯屏端网”龙头企业纷纷将5G技术引入生产线,促进我省5G+工业互联网应用从外围辅助环节向核心生产环节渗透。

2019年12月18日,长飞光纤上线接入武汉顶级节点,成为中国光通信行业首家工业互联网标识解析二级节点。目前,该节点已接入2148家企业,成为武汉顶级节点中接入企业节点最多的二级节点,大批有色金属、锂电铜箔、输变电行业企业,通过长飞二级节点功能,大幅提高了行业数字化水平。

华星光电与湖北联通合作打造液晶面板5G标杆工厂,将车间原有的WiFi和4G网络升级为5G全连接,进一步提升生产效率和产品良率,助力武汉打造“世界显示之都”。

传统产业迅速跟进,让制造更“聪明”。湖北联通向武钢集团交付了国内最大规模的5G独立专网,实现“一人一机管一厂”,炼钢整体效率提升19%,降低能耗10%。

美的集团携手湖北电信在荆州打造5G全连接智慧冰箱工厂,今年成功入选第8批全球“灯塔工厂”名单,成为湖北面向全球的创新名片;与湖北移动合作打造美的洗衣机荆州产业园,上千台机器设备由“5G信号”连接控制,不接一根实体网线,让家电智造焕然一新。

拥有400余年历史的中华老字号马应龙“老树开新枝”,今年成功建成我省首个5G全连接中药产品生产线,让麝香痔疮膏、麝香痔疮栓等产品实现全自动生产、全流程跟踪,为中药企业数字化转型提供了样板示范。

省通信管理局表示,当前,湖北在建5G全连接工厂达到108个,行业应用已覆盖全省16条产业链,整体形成了以汽车行业带动引领,电子设备制造、钢铁、化工、电力等行业接续发展的“5G+工业互联网”产业体系。

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